3D FINISH – Recubrimiento posterior a la impresión para pulir y acabado de impresiones 3D.
Aplicado sobre cualquier tipo de impresión, hace que la superficie tratada sea brillante, lisa y resistente a los golpes. Específicamente desarrollado para ser utilizado en aplicaciones 3D, no gotea ni cubre pequeños detalles, respetando fielmente todas las formas de la impresión.
Gracias a su alta resistencia mecánica, también es perfecto para ser utilizado como un agente de unión entre impresiones o para reparar artefactos 3D dañados.
- Sin olor;
- Rápido;
- Resistente;
- Lijable;
- Lustroso;
- Alta resistencia a los rayos UV,
- Excelente resistencia mecánica,
Aplicado a cualquier impresión, hace que la superficie tratada sea brillante, lisa y resistente a los impactos.
Desarrollado específicamente para su aplicación en el sector 3D, no gotea y no cubre pequeños detalles, respetando fielmente todas las formas de impresión.
- Elimina irregularidades entre las diferentes capas;
- Lustroso;
- Refuerza la resistencia mecánica de la impresión;
- Se puede lijar y pintar.
Recomendaciones:
Aquí hay algunas recomendaciones para el mejor uso de la resina epoxi 3D FINISH
Respetar la proporción de mezcla A+B (100:45 en peso). Utilice una balanza electrónica siguiendo esta sencilla fórmula: De los gramos que pese de A los multiplica por 0,45 y obtendrá los gramos que debe echar de componente B.
Algunos ejemplos:
100 gramos de A x 0,45 = 45 gr de B
150 gramos de A x 0,45 = 67,5 gr de B
Instrucciones de uso:
Para obtener el máximo rendimiento del producto, se deben observar cuidadosamente las siguientes instrucciones:
– Pesar la proporción de A y B según las indicaciones del producto y modelo de resina que puede ver en la etiqueta. (100:45 siempre por peso).
– Una vez pesadas las proporciones de A y B, se debe mezclar en todas direcciones sobre todo por la pared y fondo del vaso durante 3 minutos de reloj como mínimo.
– Al mezclar, evite atrapar burbujas de aire tanto como sea posible, si mezcla más lentamente para evitar la formación de burbujas tendrá que alargar el tiempo de mezclado. Si aparecen algunas burbujas de aire en la superficie, ¡no hay problema! Simplemente pase una pistola de calor o antorcha sobre la fundición de resina.
– Después del uso, los contenedores deben cerrarse herméticamente.
– La superficie del material a tratar debe estar seca y limpia. El proceso de catálisis para capas finas es óptimo a una temperatura de entre 25/30°C. (cuanto mayor sea el espesor de la colada, menor debe ser la temperatura ambiente durante el proceso de catalización).
– Dura al tacto en 4/5 horas, transitable a las 24 horas, alcanza la máxima dureza a los 6-8 días, según la temperatura, humedad ambiental y grosor/cantidad de resina aplicada junta.
– Producto sensible a la humedad, es preferible aplicarlo en ambientes con baja humedad ambiental, inferior al 45% para evitar que se vuelva opaca la superficie.
+ Para un área de 200 cm2, solo se necesitan 25 g
Velocidad de endurecimiento
A una temperatura de 20°C – Sólido en 3 horas
A una temperatura de 30°C – Sólido en 2 horas
La velocidad de endurecimiento se puede acelerar aún más sosteniendo la pieza de trabajo cerca de una fuente de calor.
Tiempos de viscosidad y procesamiento
Viscosidad a 900 cps (25°C)
Tiempo de trabajabilidad (15g) 20 min (20°C)
Tiempo de trabajabilidad (15g) 10 min (30°C)
Se puede colorear con pastas colorantes o polvos metálicos para barnizar la impresión con el color elegido.
Excelente adherencia y refuerzo sobre PLA, LAYWOOD, ABS.
Rápida y Efectiva, se propone como una solución de Fácil Aplicación para acelerar la producción de productos terminados mediante impresión 3D, aumentando su homogeneidad estética y resistencia al impacto.
La alta resistencia mecánica también lo hace ideal como adhesivo entre impresiones o para la reparación de artefactos 3D dañados.
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