Kit de cocina superior Efecto Mármol de Carrara con Resina Epoxi:

• El kit pequeño consta de 2,490 kg (1,66 kg + 830 gr) cubre 1 metro cuadrado (+ 50 ml de pigmento mica blanca metalizada + 20 ml de tinte blanco opaco + 20 ml de tinte negro opaco)
• El kit mediano consta de 4,150 kg (3,320 kg + 830 gr) cubre 2 metros cuadrados (+ 50 ml de pigmento mica blanca metalizada + 2*20 ml de tinte blanco opaco + 2*20 ml de tinte negro opaco)
• El kit grande consta de 8,3 kg cubre 4 metros cuadrados (+ 2*50 ml de pigmento mica blanca metalizada + 4*20 ml de tinte blanco opaco + 4*20 ml tinte negro opaco)
• El kit extra grande consta de 16,660 kg cubre 8 metros cuadrados (+ 150 ml de pigmento mica blanca metalizada + 8*20 ml de tinte blanco 8*20 ml de tinte negro opaco)

Contenido del kit:

• 2,490 kg, 4,150 kg, 8,3 kg o 16,66 kg de capa artística epoxi “Art Pro” para una base de alta calidad
•  Tinte blanco y negro opacos para los tonos piedra perfectos
•  Pigmento mica blanco Metálico para ese toque extra de brillo.

Se recomienda encarecidamente agregar:

• Para hacer el diseño más interesante: 1.000ml de Alcohol Isopropilico 99,9% (opción adicional, no incluida en el precio) + 6,05 EUR
• Para que el recubrimiento dure más: Polishield 100 Gloss (opción adicional, no incluida en el precio). La cobertura de un kit de 0,5 kg es de 4 m2 aproximadamente

Cada kit incluye tintes y pigmentos en cantidad suficiente para su cantidad de resina.

¿POR QUÉ ELEGIR RESINA EPOXI EN LUGAR DE MÁRMOL?

Elegir epoxi en lugar de mármol puede ser una decisión ventajosa por varios motivos, tanto prácticos como estéticos. Estas son algunas de las razones principales por las que se puede preferir el epoxi al mármol:

1. Costo

Asequibilidad: El epoxi, al ser un material compuesto principalmente de resinas y polímeros, generalmente tiene un costo menor que el mármol, que es una piedra natural y muchas veces debe importarse de canteras lejanas.

2. Versatilidad

Personalización: debido a su naturaleza líquida antes del curado, el epoxi se puede colorear y moldear en una amplia variedad de formas y acabados, ofreciendo posibilidades de personalización que el mármol no puede igualar.

Adaptabilidad: El epoxi se puede aplicar a diferentes superficies y texturizar para adaptarse a cualquier diseño o espacio, lo que hace que el proceso de instalación sea más flexible que el mármol.

3. Durabilidad y Mantenimiento

Resistencia: Una vez endurecido, el epoxi forma una superficie sólida y duradera, resistente a rayones, impactos y productos químicos, mientras que el mármol puede sufrir rayones y manchas con mayor facilidad.

Fácil mantenimiento: La superficie epoxi es impermeable y no porosa, lo que significa que no absorbe líquidos. Esto hace que la limpieza y el mantenimiento diarios sean mucho más fáciles que los del mármol, que pueden requerir selladores especiales para evitar manchas y deterioro.

4. Estética

Singularidad: Cada aplicación de epoxi puede ser única, con efectos visuales que pueden imitar el aspecto del mármol o crear diseños personalizados completamente nuevos.

Brillo y acabados: El epoxi se puede terminar con una variedad de texturas, desde brillante hasta mate, lo que permite una mayor libertad de expresión en el diseño de interiores.

5. Sostenibilidad

Impacto ambiental: La producción y extracción de mármol puede tener un impacto ambiental significativo, dado el proceso de extracción y el transporte requerido. Si bien el epoxi también tiene implicaciones ambientales relacionadas con la producción de resina, existen opciones más sostenibles y fórmulas bajas en VOC (compuestos orgánicos volátiles) que pueden reducir el impacto ambiental.

Conclusión

La elección entre epoxi y mármol depende de una variedad de factores, incluido su presupuesto, la estética deseada y las necesidades prácticas. Epoxi ofrece importantes ventajas en costo, personalización, mantenimiento y durabilidad, lo que lo convierte en una opción atractiva para muchos proyectos de diseño y renovación.

CÓMO CREAR TU EFECTO MÁRMOL CON EPOXI

¿Busca una guía rápida paso a paso para crear mármol con epoxi? ¡Aquí está nuestra versión!

Paso Nº1: Imprimación

Comienza midiendo cuidadosamente la cantidad necesaria para cubrir la superficie basándose en el consumo de 150 g/m², asegurándote de seguir las proporciones indicadas para obtener una mezcla homogénea. Una vez preparada la base procedemos a añadir el tinte, eligiendo entre blanco o negro según tus necesidades. La cantidad de colorante a añadir a la mezcla se puede medir en unas pocas gotas (máximo 5% en volumen). Este paso es crucial para lograr el color deseado y asegurar la uniformidad de la aplicación.

Antes de aplicar la imprimación, es imprescindible que la superficie destinada al tratamiento esté adecuadamente preparada. Lije la superficie con un grano grueso (40 o 60) antes de cualquier operación. Asegúrate de que esté completamente limpio, usando un paño suave o un cepillo para eliminar cualquier pigmento, suciedad o residuos. La superficie también debe estar completamente seca; la humedad residual puede comprometer la adherencia de la imprimación y su eficacia para sellar la superficie.

Una vez lista la superficie, aplique la mezcla de manera uniforme, utilizando una herramienta adecuada como brocha, rodillo o espátula, según el tamaño de la zona a tratar y su preferencia personal. La clave es conseguir una capa fina y uniforme que pueda cubrir toda el área sin dejar espacios ni acumulación excesiva de producto.

Después de la aplicación, es fundamental dejar secar completamente la imprimación antes de proceder con posteriores tratamientos o acabados en la superficie. El tiempo de espera recomendado es de 12 horas; Este rango puede variar ligeramente según las condiciones ambientales, como la humedad y la temperatura, pero ofrece un buen compromiso para garantizar que la mezcla tenga tiempo de secarse y adherirse adecuadamente. Durante este período, evite tocar o estresar la superficie tratada para garantizar resultados óptimos. No se preocupe si nota alguna discrepancia en la superficie, el siguiente vertido principal nivelará todo perfectamente.

Paso Nº2: aplicación

Comience aplicando cinta adhesiva alrededor del perímetro de su encimera para contener el epoxi que está a punto de verter. Este paso es esencial para garantizar que la resina permanezca donde se necesita. Después de aplicar la resina, espere aproximadamente 1,5 horas antes de retirar suavemente la cinta. Para garantizar que la cobertura sea uniforme y completa, planee utilizar aproximadamente 1,6 kg de resina por cada metro cuadrado de superficie.

Cuando esté listo para mezclar la resina, use un taladro equipado con un mezclador de paletas para una acción rápida y uniforme (úselo a baja velocidad), y esta operación demora aproximadamente 2 minutos. Si prefiere mezclar a mano, prepárese para tomar el doble de tiempo. No olvides raspar los lados y el fondo del recipiente a mitad del proceso con un palito para asegurarte de que todo el material esté bien mezclado. Posteriormente, separar la resina ya mezclada en 2 recipientes en una proporción del 90% del peso en la primera cubeta y del 10% en la segunda cubeta. Para el efecto mármol de Carrara, el cubo lleno con el 90% de la resina se coloreará de blanco usando la tinta blanca opaca y pigmento mica metalizada blanca, para crear la parte principal; el cubo que contiene el 10% de la masa se coloreará de negro, utilizando el tinte líquido negro opaco.

Una vez uniformados correctamente los colores en la cubeta, vierte la resina blanca sobre la superficie; De esta forma vamos creando una superficie sobre la que luego aplicaremos el color negro para obtener las tonalidades de las vetas del mármol. Para eliminar las burbujas de aire atrapadas, pase suavemente un soplete de propano o una pistola de calor sobre la superficie.

Espere unos 10/15 minutos antes de generar las vetas, la resina se espesará ligeramente creando un efecto aún más realista.

Vierte un fino hilo de resina negra de forma aleatoria, creando las vetas que más te gusten: para un efecto más matizado puedes trabajar la veta con una espátula, difuminando ligera y delicadamente los bordes de la veta.

Es muy importante que la densidad de la resina sea la correcta: el Art Pro fue diseñado para este tipo de aplicación, pero siempre verifica que tenga la densidad adecuada; De hecho, las condiciones ambientales son un detalle que no se puede predecir, es el aplicador quien tiene la situación bajo control.

Una vez retiradas las cintas adhesivas, aproximadamente 1,5 horas después de la aplicación, si hay bordes secos, humedézcalos ligeramente usando un guante protector para promover una apariencia uniforme. Utiliza herramientas adecuadas, como espátulas o raspadores de plástico, para esparcir y nivelar la resina por los bordes, asegurándote de cubrir bien toda el área. Después de dejar curar la resina durante 24 horas, puede aplicar una capa superior transparente o pintura PoliShield resistente a los arañazos para proteger aún más la superficie.

Recuerda que a la hora de retirar la cinta es imprescindible que la resina esté parcialmente endurecida, ni demasiado líquida ni completamente sólida, para evitar goteos indeseados.